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　　陶瓷透水磚作為一種具有良好透水性能的新型建材，其質量受到多種因素的影響。了解這些因素，對于提升透水磚的品質具有重要意義。
　　1、原材料的選擇
　　高質量的原材料，如高嶺土、石英砂等，應具有良好的可塑性和燒結性能。原材料的純度和粒度分布也會直接影響透水磚的強度和透水性能。因此，在選材時需嚴格把關，確保原材料質量穩定可靠。
　　2、生產工藝
　　從原料的混合、成型、干燥到燒結，每一個環節都需要準確控制。成型過程中，模具的選擇和成型壓力的控制會影響透水磚的尺寸精度和外觀質量；燒結過程中，溫度的控制和保溫時間的把握則直接關系到透水磚的強度和透水性能。只有嚴格按照工藝要求操作，才能確保陶瓷透水磚的質量穩定。
　　3、設備性能和生產環境
　　先進的生產設備能夠提高生產效率，降低能耗和廢品率；而良好的生產環境則能減少雜質和污染物的混入，保證產品的清潔度和安全性。
　　4、后期的養護和檢測
　　透水磚在養護期間需要保持適宜的濕度和溫度條件，以避免開裂和變形等問題。同時，通過嚴格的檢測手段對透水磚的透水性能、抗壓強度等指標進行檢測評估，能夠及時發現并剔除不合格產品，保證出廠產品的質量符合標準。
　　綜上所述，陶瓷透水磚的質量受到原材料、生產工藝、設備性能、生產環境以及后期養護和檢測等多個因素的影響。只有綜合考慮這些因素并采取有效措施加以控制，才能生產出質量優良的透水磚。

　　陶瓷透水磚我們都知道，是一種具有良好的透水、透氣性能的路面磚。現在各大城市都使用它了。這樣的磚，既然擁有這么好的性能，也說明了它的能力還是很強的，所以接下來，我們詳細去說說它的吸水能力的知識，看看它的吸水透水能力到底有多強。
　　1、陶瓷透水磚在1300℃的高溫下燒結成型，在海綿城市中肩負著地表工程建設，實際上就像一塊會呼吸的海綿，下雨時把雨水吸收儲存，干旱時又能蒸發出來，一平方透水磚可以吸納55公斤水，超過20公斤時可實現迅速滲透。
　　2、為了驗證陶瓷透水磚的透水能力，做個實驗。滿滿一桶容量約20升的清水灑向地面，瞬間被“喝光”了，除了表面留下的水印，竟一點積水都沒有。清水好比是下大雨，雨水不但可以迅速滲透到地下使大地恢復自然儲水能力，避免地下水枯竭，還能改善植被生存環境，在調節大氣濕度的同時還能吸附霧霾顆粒，降噪降溫，從而一定程度上解決城市熱島效應問題。
　　我們從上面的實驗就可以看到陶瓷透水磚的吸水透水能力有多么的突出，它的出現解決的了以前路面磚只吸不排的問題，成為城市建設中的排水、防洪、環保新磚材。它不僅吸水力強，透水力也強，所以說，是一種比較良好的磚，有著比較強的作用，吸水透水能力好。

　　透水磚對于一個城市來說是必不可少的建設物，多個優點，都使得它廣泛應用于多個場合。那在生產過程中應該注意哪些事項呢？我們可以從以下內容中獲得我們想要的答案。
　　1、破碎：
　　破碎是利用破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調節燒成溫度、改變成型壓力是調整透水磚的重要指標——透水性能的重要途徑。
　　2、調合攪拌：
　　調合攪拌過程要加入一定量的結合劑（一般為膨潤土、木質素等）、助熔劑（一般為長石粉、滑石粉等），加入結合劑目的是增加粒料的結合性能，增強生坯的強度。如果不加的話無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。
　　3、成型：
　　成型的壓機如果是用自動壓機的話需要有二次布料系統，透水磚一般由面料及底料組成，面料：底料＝1：6左右，當然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機，利用這些壓機可以手工布料成型。對于該產品，為了減少設備的投資，減少設備維修費用以及利用廉價的勞動力，使用摩擦壓磚機或震動壓磚機就能滿足工藝要求。
　　4、燒成：
　　一般用隧道窯，透水磚一般厚度在60mm左右，燒成周期20小時左右，采用棚板車，一般為8層左右。燒成溫度1200℃－1250℃，燒成溫度高低根據所收集的廢陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的該產品的透水系數、抗折強度、表面顏色、尺寸等因素決定。
　　透水磚廣泛應用于城市當中，能夠在較大程度上改善城市環境，能有效減輕城市排水，所以其生產過程是很重要的一環，不能粗制濫造應付了事。